Trabajamos sobre sistemas de aspiración neumática en plantas donde el polvo en suspensión condiciona la operación. Nuestra intervención se limita a la ingeniería de captación y filtrado; no hacemos instalaciones generales ni obra civil.
El trabajo comienza con una visita a planta para relevar caudales, presiones y el estado real de los equipos. Con esos datos definimos el alcance del peritaje o el rediseño del sistema de captación.
Inspección visual, medición de caída de presión y detección de micro-fugas en mangas. Entregamos un informe con prioridades de reemplazo y un calendario de mantenimiento preventivo.
Calculamos la velocidad de captura necesaria según el tipo de partícula y la geometría del punto de generación. Ajustamos la posición de la campana para evitar turbulencias que dispersen el polvo.
Determinamos el punto de saturación mediante pruebas de laboratorio y coordinamos el cambio sin detener la línea de producción. Verificamos la estanqueidad del sistema después del reemplazo.
Los responsables de mantenimiento suelen comentar que el primer cambio visible es la caída de presión en el circuito de aspiración. Eso se traduce en menos paradas por atascos y en un ambiente de trabajo donde el polvo ya no se deposita sobre las superficies.
En una molienda de soja, la sustitución de las mangas filtrantes redujo las emisiones visibles por la chimenea en la primera semana. En otra planta, el rediseño de la campana de extracción permitió bajar el caudal del ventilador sin perder captación, con el consiguiente ahorro eléctrico.
Tres formas de trabajar sobre el sistema de aspiración, según el estado de la instalación y el objetivo de la planta.
Revisión completa del circuito de captación: medición de caudales en cada boca, inspección de mangas filtrantes y detección de fugas por presión diferencial. Entregamos un informe con prioridades de reparación y un plan de sustitución a corto plazo.
Solicitar peritajeEstudio de la geometría actual y del flujo de partículas en el punto de emisión. Calculamos la velocidad de captura necesaria y proponemos una campana a medida, con el ángulo y la distancia correctos para evitar que el polvo se disperse.
Consultar rediseñoSustitución de mangas filtrantes y recambio de filtros de carbón activo según el calendario de producción. Incluye la verificación de la estanqueidad del conducto y la puesta a punto del sistema de limpieza por pulsos.
Planificar recambio